Nejdůležitějším materiálem těsnicího kroužku sedla pro kulové ventily je polytetrafluorethylen (PTFE), který je inertní vůči téměř všem chemickým látkám a má malý koeficient tření, stabilní výkon, nelze jej snadno stárnout, široký rozsah teplotních aplikací a vynikající těsnicí výkon. vlastnosti.
Fyzikální vlastnosti PTFE, včetně vysokého koeficientu roztažnosti, citlivosti na studený tok a špatné tepelné vodivosti, však vyžadují, aby se konstrukce těsnění sedel ventilů zaměřila na tyto vlastnosti. Plastový materiál těsnění sedla ventilu také obsahuje plněný PTFE, nylon a mnoho dalších materiálů. Když však těsnicí materiál ztvrdne, spolehlivost těsnění bude poškozena, zejména v případě nízkého rozdílu tlaku.
Kromě toho lze jako těsnicí materiál sedla ventilu použít také syntetický kaučuk, jako je nitrilový kaučuk, ale použitelné léky pro střední a teplotní rozsah jsou omezené. Pokud navíc médium není mazáno, použití syntetického kaučuku pravděpodobně zasekne míč.
Aby se splnily požadavky na použití v průmyslových aplikacích, jako je vysoká teplota, vysoký tlak, silná eroze, dlouhá životnost atd., Byly za posledních deset let kuličkové ventily s kovovým těsněním vyvinuty. Zejména ve vyspělých průmyslových zemích, jako jsou Spojené státy, Itálie, Německo, Španělsko, Nizozemsko atd., Byla struktura kulových kohoutů neustále vylepšována a objevily se plně svařované kulové ventily s přímým zakopáním a stoupající kulové kohouty , výroba kulových kohoutů v dálkových potrubích, zařízeních na rafinaci ropy atd. Průmyslová oblast je stále více využívána. Objevily se kulové ventily s velkým průměrem (3050 mm), vysokým tlakem (70 MPa) a širokým teplotním rozsahem (-196 ～ 815 ℃), které posouvají technologii kulových kohoutů na zcela novou úroveň.
Díky aplikaci počítačem podporovaného návrhu (CAD), počítačem podporované výroby (CAM) a flexibilního výrobního systému (FMS) ve ventilovém průmyslu dosáhl design a výroba kulových ventilů zcela nové úrovně. Nejenže zcela inovovalo metodu výpočtu návrhu ventilu, ale také omezilo náročnou a opakující se rutinní projekční práci profesionálního a technického personálu, takže technici mají více energie na zlepšení výkonu výrobku a zkrácení cyklu výzkumu a vývoje nových produktů, Zlepšení práce produktivita všestranným způsobem. V procesu výzkumu a vývoje stoupajícího dříku kovově utěsněného kulového ventilu se díky aplikaci CAD/CAM objevila spirála plochého dříku ventilu vytvořená pomocí počítačem podporovaného designu a počítačem podporovaných obráběcích strojů na výrobu kovového těsnění Kulový ventil nemá během otevírání a zavírání žádné škrábance a opotřebení, takže se výrazně zlepší těsnicí výkon a životnost kulového ventilu.
Když je kulový ventil zcela otevřený, je průtokový odpor velmi malý, téměř rovný nule, takže kulový ventil stejného průměru je široce používán v ropovodech a plynovodech, protože je snadné potrubí vyčistit. Protože se koule kulového ventilu otírá během procesu otevírání a zavírání, lze většinu kulových ventilů použít v médiích se suspendovanými pevnými částicemi. V závislosti na materiálu těsnicího kroužku může být použit také v práškových a zrnitých médiích.
